Krótki czas przeprowadzenia lub awaryjne jest normalnym statusem zadań prototypowania, ale dobra jakość jest życiem fabryki prototypów.Jak dostarczyć dobre części prototypowe w krótkim czasie to pytanie, które stale zadajemy sobie..
Aby osiągnąć cel, który jest hasłem naszej firmy - "Zrób to dobrze, za pierwszym razem, za każdym razem!"Metalstar prototype implements strict quality controlling procedure for all our prototype stamping tasks Metalstar prototype implements strict quality controlling procedure for all our prototype stamping tasks Metalstar prototype implements strict quality controlling procedure for all of our prototype stamping tasks Metalstar prototype implements strict quality controlling procedure for all of our prototype stamping tasks Metalstar prototype implements strict quality controlling procedure for all of our prototype stamping tasks Metalstar prototype implements strict quality controlling procedure for all of our prototype stamping tasks Metalstar prototype implements strict quality controlling procedure for all of our prototype stamping tasksTak więc, niniejszym dzielimy się z naszymi klientami o naszych podstawowych procedurach kontroli jakości, jak następują 3 kroki.
1W związku z tym, jak wynika z raportu, w tym z raportu dotyczącego zakupów surowców i weryfikacji (RMPV) w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce, w Polsce i w Polsce.
1.1Dla każdego surowca zdefiniowanego w plikach projektowych klientów lub użycia alternatywnych surowców uzgodnionych przez klientów, wszystkie surowce muszą być zakupione z certyfikatem materiału.formularz raportu kwalifikacyjnego lub testowego dostarczony przez sprzedawcę.
1.2Metalstar weryfikuje surowce ponownie we własnym domu lub wysyła próbki do 3rd party do testowania i upewnienia się, że odpowiednie surowce zostaną wykorzystane do wytwarzania prototypowych części.
2Fabrykacja Process Self-Check (F)PSC) & In Kontrola jakości procesu (IPQC).
2.1, dzębyThe tooling and prototype parts stamping and fabricating steps, the mold-makers check every detail of the processes or semi-finished parts by himself before releasing it to next step. The tooling and prototype parts stamping and fabricating steps, the mold-makers check every detail of the processes or semi-finished parts by himself before releasing it to next step. The mold-makers check every detail of the processes or semi-finished parts by himself before releasing it to next step.
2.2The IPQC team members to conduct routing inspection for all the fabrication steps defined in the Quality Control Plan (QCP), this way is for discovering the defects during fabrication process, czyli członkowie zespołu IPQC mają obowiązek przeprowadzenia inspekcji routingowych dla wszystkich kroków produkcyjnych określonych w planie kontroli jakości (QCP).a for preventing the non-conforming parts from flowing into the next process (zazwalając niezgodnym częściom na przepływ do następnego procesu).
3FAIR jest ostatnim krokiem sprawdzania i inspekcji przed wysłaniem części prototypowych do klientów.I to jest również najważniejszy krok do zapewnienia, że zawsze dostarczamy kwalifikowane części prototypowe do naszych klientów lub powiadamiamy naszych klientów, jaki jest status jakości części prototypowych.Tak więc, aby dać jasne informacje o stanie prototypu części przed naszymi klientami, aby użyć ich na następnych krokach.the FAIR content included the checking and verifying results of dimensions (treść FAIR obejmowała wyniki sprawdzania i weryfikowania wymiarów)W tym celu, wprowadzenie w życie nowych przepisów w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami klientów, w tym z przepisami dotyczącymi informacji technicznych, surowców i innych specyficznych wymogów klientów.
Osoba kontaktowa: Ms. Amy Ao
Tel: +86 13825157858