Szczegóły Produktu:
|
Rodzaj materiału: | Aluminium, stal łagodna, stal nierdzewna | Technologia wykonania: | Precyzyjne formowanie przędzeniowe |
---|---|---|---|
Wymagania sprzętowe: | Maszyny do przędzenia, przędzenia miękkie | Polityka kontroli jakości: | 100% kontrola wymiarowa przed wysyłką |
Tolerancje: | +/-0,50 mm lub do +/-0,25 mm | Zakres usług: | szybkie tworzenie prototypów, produkcja w małych ilościach |
Podkreślić: | Urządzenia do przędzenia,tworzenia prototypów,Prototypowanie szerszego przędzenia |
Technologia formowania przędzenia jest metodą procesu, która wykorzystuje narzędzia do ciągłego wywierania ciśnienia na bardzo małą część przedmiotu, stopniowo go formując.Technologia ta jest wykorzystywana głównie do produkcji obrabiarek obrotowych o cienkiej ścianie, szczególnie odpowiedni do produkcji części o złożonych kształtach.
Zasady techniczne
Technologia tworzenia przędzenia wykorzystuje ruch przędzenia narzędzi, takich jak koła przędzenia, do wywierania ciśnienia na obracające się metalowe szpary (platy metalowe lub rury),powodujące ciągłe lokalne deformacje plastyczne i tworzące pożądane puste obracające się części ciałaProces ten charakteryzuje się niską siłą formowania, prostymi narzędziami formowania, małą tolerancją wymiarową, wysokim wykorzystaniem materiału, niskimi kosztami i doskonałą wydajnością produktu.ułatwienie osiągnięcia lekkiej wagi i elastyczności produktu.
Klasyfikacja
Technologia formowania przędzenia dzieli się głównie na następujące typy:
Zwykłe przędzenie: podczas zwykłego procesu przędzenia metalowe puste materiały kurczą się lub rozszerzają w średnicy, podczas gdy grubość ściany pozostaje niezmieniona lub zmienia się nieznacznie.Przystosowane do przetwarzania produktów o prostych kształtach, takich jak części cylindryczne i ciała półkułowe, szeroko stosowane w dziedzinie cywilnej.
W trakcie procesu przędzenia silnikowego kształt i grubość ściany metalowego plamy znacznie ulegną zmianie.stożkowe, oraz nieregularne muszelki, stosowane głównie w takich gałęziach przemysłu jak lotnictwo, budowa statków, przemysł jądrowy, przemysł chemiczny itp.
Spinowanie wewnętrzne i zewnętrzne: zgodnie z względnym położeniem koła i sztuczki, spinowanie wewnętrzne polega na umieszczeniu rdzenia formy wewnątrz przedmiotu,podczas gdy przędzenie zewnętrzne ma na celu umieszczenie formy rdzeniowej poza elementem obróbki.
Spinowanie na zimno i spinowanie cieplne: Spinowanie na zimno odbywa się w temperaturze pokojowej i nadaje się do większości materiałów metalowych;Spinning cieplny jest stosowany w przypadku niektórych ogniotrwałych metali o słabej plastyczności w temperaturze pokojowej, takich jak tytan, wolfram, molibden itp.
Obszar zastosowania
Technologia formowania przędzenia jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, sprzęcie wojskowym, pojazdach, sprzęcie gospodarstwa domowego i innych dziedzinach.Technologia przędzenia stała się skutecznym środkiem do lekkiej i zintegrowanej produkcji komponentów, szczególnie odpowiedni do produkcji części o wysokiej precyzji, takich jak łuski rakietowe, obudowy, głowice zbiorników, butle gazowe itp.
Osoba kontaktowa: Amy Ao
Tel: +86 13825157858